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發(fā)布時間：2024-08-05 00:57:33
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挖窖選擇土質(zhì)堅實層牢靠，地勢形高燥，背風向春陽，雨降水不容易沖淹的地方建造區(qū)修建青貯窖；大型打捆機開關(guān)機鍘草，邊鍘碎邊裝，盡量避水流量與切碎程度，先掌握單位水平，先把握企業(yè)體積(立方米)青貯料的重量玉米料的凈重；大型打捆機制作青貯原料應(yīng)當做青儲原料理應(yīng)天割當天日貯。免切剁碎的原材料在窖外暴曬過曝曬太久。裝入窖內(nèi)的原材料要隨時隨地攤開。如原材料過干，應(yīng)均勻稱灑些水；鑒定在一般生產(chǎn)條件通常生產(chǎn)制造標準下，聞、看青貯料的氣味道、顏色與質(zhì)地色澤，能評鑒定其品質(zhì)的好壞質(zhì)量的優(yōu)劣。大型打捆機一切正常的青貯料有芳香氣味，酸芬芳味道，怪味濃，沒沒有霉味。顏色調(diào)以越近似于原料本原色越好高。
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從整體市場需求分析，伴隨著應(yīng)用范圍拓展，打捆機由原來單一的牧草打捆拓展到秸稈打捆，如小麥秸稈、玉米秸稈、稻草秸稈、油菜秸稈、棉花秸桿、油葵秸稈、蘆葦打捆等，豐富的資源拓展給打捆機衍生了多種作業(yè)需求，打捆機逐漸成為牧草收獲、秸稈回收*的有效工具之一。無論多好的打捆機設(shè)備使用一段時間后都會難免出現(xiàn)各種各樣的原因，出現(xiàn)一些大大小小的故障，對于秸稈打捆機的應(yīng)用來說，如果在其使用過程中出現(xiàn)了發(fā)動機自行熄火的現(xiàn)象，那秸稈打捆機使用時熄火怎么辦？今天小編就帶著這個問題為大家來分析一下，希望對你有所幫助：打捆機歇火前轉(zhuǎn)速慢慢減少，且排汽管冒排氣管冒黑煙。產(chǎn)生這類常見故障的緣故，大多數(shù)是因為打捆機工作中構(gòu)件阻塞導(dǎo)致的。碰到這類狀況，應(yīng)先查驗聯(lián)打捆機割臺、滾桶等工作中構(gòu)件有無堵塞。若有阻塞，將阻塞清除后，柴油發(fā)動機一般便可重啟動。需要表明的是，柴油發(fā)動機因潤滑欠佳，出現(xiàn)抱軸燒瓦安全事故，也會造成這類跡象，如遇這類狀況，則應(yīng)拆下柴油發(fā)動機對柴油發(fā)動機開展維修。打捆機若啟動成功，應(yīng)將其駛向路邊停車檢查，查明原因，排除隱患后再繼續(xù)行駛；若再次啟動失敗，不要再存僥幸，坐失應(yīng)急良機。而應(yīng)利用打捆機的慣性，操縱方向盤，使打捆機緩慢駛向路邊停車，認真檢查原因，及時排除。
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在操作過程中相對容易操作。首先，操作路徑選擇更加靈活。由于機器轉(zhuǎn)彎半徑小，沒有靈活性。由于機器轉(zhuǎn)彎半徑小，沒有死角。一般讓割草機前進速度可以根據(jù)地形和草地密度來選擇。當?shù)孛娌黄秸?，草密度高時，選擇低速檔;反之則選擇較高速的檔位。操作過程中，兩個離合張力輪手柄始終處于組合位置，因為在操作過程中，發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)，此時張力輪手柄嚙合或分離，很容易損壞機器，因此，操作者在割草過程中不需要移動這兩個手柄，操作過程比較簡單。駕駛員只需握住手柄，控制割草機的行走路線。
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1、工作時打捆機出現(xiàn)故障，可能是因為電磁鐵工作不正常，這種情況的話首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞，如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如；也可能是上下分機內(nèi)有異物，這個情況的話是因為打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。2、油缸在工作中有爬行現(xiàn)象，出現(xiàn)這種狀況的原因多數(shù)是缸體及系統(tǒng)中存在空氣，秸稈打捆機在多次工作后即可排出。3、打捆機系統(tǒng)無動作或有動作時無壓力，這時候可以檢查一下打捆機的溢流閥閥芯，多數(shù)情況是溢流閥閥芯卡死或調(diào)節(jié)手柄松動，清洗溢流閥或重新調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力就可以解決故障。4、秸稈打捆機系統(tǒng)管道、油缸有外泄現(xiàn)象時，多數(shù)是密封件老化或掉落或連接松動，這時候您需要更換密封件并緊固接頭螺母，便可以解決打捆機的油缸外泄現(xiàn)象。面對這種情況，我們需要做的就是需要在使用打捆機的同時也要對其進行定期的保養(yǎng)維護，如此才可保證其工作效率，延長使用壽命。
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的打捆機要經(jīng)常進行軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度檢查，并且若發(fā)現(xiàn)油封漏油而溫度過高的時候應(yīng)該立即修復(fù)和潤滑，不能立即修復(fù)的要縮短潤滑間隔時間，各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應(yīng)結(jié)合維修保養(yǎng)，用機油清洗干凈，裝配后加注潤滑油。對含油軸承，每年作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下，在機油中浸泡2小時補油。其次打捆機的潤滑指注入點應(yīng)每班次加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時一定要加足、加注不進去的時候，可轉(zhuǎn)動潤滑部位后在家，直至加滿位置，并且所潤滑的器具都要保持潔凈，潤滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。打捆機外露的傳動齒輪以及鏈條等轉(zhuǎn)動部位也要進行時常的潤滑保養(yǎng)，并在保養(yǎng)的過程中去除鏈條上的油泥，然后均勻的抹刷潤滑油。
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的打捆機具有對稱縱軸線，行進安穩(wěn)性好，簡單牽引，能適應(yīng)在小塊和不規(guī)則地塊上作業(yè)。不只降低了物料撿拾時的前進高度，而且減少物料的撿拾丟掉。壓捆室和打捆針有足夠高的離地空地，在低洼地段作業(yè)，打捆針不會觸地，因而取消了傳統(tǒng)的打捆針保護架。在設(shè)計打捆機時，挑選適宜的加載速度很重要，不只能夠進步緊縮效率，還在必定程度上能夠削減能耗。但需求注意的是進步，加載速度易形成秸稈散捆。別的定密度下緊縮壓力的影響高度明顯，不一樣含水率下緊縮壓力隨緊縮密度改變,可知緊縮密度相一起含水率越低所需緊縮壓力就越大。打捆機開機后先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查秸稈打捆機轉(zhuǎn)動能否正常，正常時再少量進料，待秸稈打捆機內(nèi)的余料出凈后，才可平均上料。上料前，請務(wù)必留意原料中的堅硬雜物，根絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。每運轉(zhuǎn)8個小時須為萬向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。