嫩江定制打捆機廠家
發(fā)布時間：2024-09-22 00:54:56
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1、打捆機在使用前，需要進行相關檢查和調整，繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調整，檢查各零部件運轉情況是否正常，若有異常，應停機檢修。2、開車前應先檢查各部位是否牢固可靠，加足潤滑油方可開車。開車前還應先手動盤車3-5周，確認無異狀，方能啟動開車。啟動開車前，應先扳動離合器手柄，檢查旋轉方向，是否符合要求。嚴禁反轉開車。每次工作前，應先空車運轉2-3分鐘，確認機器轉動平穩(wěn)，無其它異狀方能負荷試車。3、負荷試車3-5捆后，應停車檢查各轉動部位及固定部位是否有其它異狀；如無異?，F(xiàn)象可投入生產使用。當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。4、打捆機在使用過程中，嚴禁撿拾器彈齒耙地，注意觀察打捆機工作狀況提示，草捆達到設定要求、繞繩機構開始工作時，要立即使車停止前進，同時控制油保持不變，讓動力輸出軸繼續(xù)轉動，進行草捆捆扎，捆扎工作完成后，打捆機開啟成形室后門卸下草捆，完成草捆打捆工作。
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1、工作時打捆機出現(xiàn)故障，可能是因為電磁鐵工作不正常，這種情況的話首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞，如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如；也可能是上下分機內有異物，這個情況的話是因為打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養(yǎng)。2、油缸在工作中有爬行現(xiàn)象，出現(xiàn)這種狀況的原因多數(shù)是缸體及系統(tǒng)中存在空氣，秸稈打捆機在多次工作后即可排出。3、打捆機系統(tǒng)無動作或有動作時無壓力，這時候可以檢查一下打捆機的溢流閥閥芯，多數(shù)情況是溢流閥閥芯卡死或調節(jié)手柄松動，清洗溢流閥或重新調節(jié)系統(tǒng)壓力就可以解決故障。4、秸稈打捆機系統(tǒng)管道、油缸有外泄現(xiàn)象時，多數(shù)是密封件老化或掉落或連接松動，這時候您需要更換密封件并緊固接頭螺母，便可以解決打捆機的油缸外泄現(xiàn)象。面對這種情況，我們需要做的就是需要在使用打捆機的同時也要對其進行定期的保養(yǎng)維護，如此才可保證其工作效率，延長使用壽命。
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打捆機是近年來在農業(yè)生產勞作中占據(jù)著非常重要的地位，但是在實際的操作之中，可能會影響到打捆機的工作效率，因此我們就需要嚴格按照正確的操作進行，除此之外，我們也需要注意的清潔和保養(yǎng)細節(jié)，今天小編就來給大家介紹下。1、在開機之前要認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電平安。認真檢查機器電機，傳動部件銜接部位的螺栓，螺絲能否鞏固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。2、要經常對打捆機進行清理，因為這里邊打捆的時候會產生很多的秸稈殘渣，不及時清理會影響下次的打捆機的使用。3、潤滑指注入點應每班次作業(yè)10小時加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時一定要加足，加注不進去時，可轉動潤滑部位后再加，直至加滿。4、清理時注意不要用水清理打捆機，清理過后所剩的殘余經水浸泡會變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機縫隙和角落中的殘余，由燃氣或電動風機產生的高速、大容量的風力也是一種有效的清理方式。5、要經常對設備的傳送帶進行檢查，查看松緊程度，及時調整能提高工作效率。收工時要對設備上的灰塵和各個部件之間的灰塵雜物等進行清理擦拭，保障第二天的正常生產。
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大型打捆機由電機作做為配套驅動力，將動力傳遞送給主軸，主軸另一端的傳動齒輪通過齒輪減速箱、萬向節(jié)、傳動鏈條等將通過調變速的動力傳發(fā)送給壓料輥，當待生產加工的物原材料經輸送皮帶進入上下壓料輥之中間時，被壓料輥挾制并后以必定的速度率送入鍘切結構造切碎后，由高速旋轉通過運轉根據(jù)出草口拋出去機外。玉米青儲機操控性安全性能能：大型打捆機設有自帶下設內置料箱，使青貯，黃貯精飼料順利到倒入運料車內。無需根依據(jù)作物高低矮和倒伏情狀況，可以隨意收割便收種。大型打捆機根依據(jù)所需割茬高度和地面平整情整平狀況，控制液壓油壓缸上下調節(jié)整割臺至適當?shù)奈恢?。大型打捆機液壓無級變速裝置可隨時控制行駛速度。轉彎半徑小，可牽引拖車，大型打捆機自行開道進入收割區(qū)。玉米青儲機的用途：在養(yǎng)殖場、生物電廠原資料焚燒、沼氣池制作沼氣、造紙廠紙漿資料、秸稈壓塊資料、機制木炭資料、人造板等地方都有很大的用處。
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的打捆機作業(yè)前一定要按規(guī)定對各部位進行檢查調整，待達到要求后方可進行作業(yè)。打捆機的動、定刀片應經常保持刃口鋒利，否則，應及時卸下進行刃磨;主軸兩側軸承和喂入輥軸兩側軸承，在安裝時已注入潤滑脂，打捆機使用1個月后，需將軸承拆下，清洗干凈后重新上好潤滑脂(質量較好的黃油)，再安裝使用，打捆機以后每作業(yè)1個月潤滑1次，其他旋轉部位在使用中也要經常加注機油潤滑。打捆機還應經常檢查零部件是否嚴重磨損和松動，特別是工作部件和旋轉部件，如發(fā)現(xiàn)損壞、嚴重磨損和松動，打捆機應及時更換、修復和緊固，以免造成重大事故;打捆機停用時，應擦除表面塵土及臟物。如果在露天停放，應用雨布蓋好，以防止機器銹蝕。